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壓縮彈簧磨簧必須注意的事項

發布日期:2020-07-30      瀏覽量:79130

為了保證壓縮彈簧磨簧的技術要求和提高壓縮彈簧磨簧的質量,除了提高操作者的技術水平和選擇合適、精良的設備外,還要注意以下幾點:

1.砂輪選擇要適當。應根據壓縮彈簧的材料和壓縮彈簧的精度要求來選擇砂輪的磨料、粒度、硬度、結合劑,以保證在磨削過程中有良好的自銳性,以避免壓縮彈簧端面燒傷。

2.要保證適當的磨削量,送料盤或砂輪的速度不能太快。磨量太大或轉速太快時,砂輪自銳性變差,容易堵塞,發熱量增大,彈簧端圈會發生過燒,磨削精度也難保證。一般是磨削精度要求高,材料直徑粗的,彈簧直徑大的采用慢速,小磨量,反之,則可采取較快的速度和較大的磨量。


壓縮彈簧


3.裝壓縮彈簧用的套筒內孔和長度應與壓縮彈簧配合適當,如果間隙小,則增加裝卸的困難,如果間隙大或壓縮彈簧伸出套筒的長度過長,垂直度的誤差會增大。一般情況下套筒內徑要比壓縮彈簧外徑最大值增大0.1~0.2mm,以保證壓縮彈簧在套筒內能自由轉動。短彈簧的套筒高度比彈簧低1~3mm;長彈簧的套筒高度比彈簧低2~5mm。

4.在壓縮彈簧端面磨床上磨削彈簧時,為保證壓縮彈簧的垂直度,另一個重要因素是壓縮彈簧端圈的螺旋角、貼緊長度用均勻一致。螺旋角應在卷簧時加以控制。當垂直度要求高時,卷簧時一定要保證螺旋角在公差范圍內,檢查是可用萬能角尺、專用樣板來測量彈簧的螺旋角。

5.要定期整修砂輪和維修調整設備。

6.為避免端圈開口,磨削工序應去應力退火后進行。用退火材料卷制的彈簧,粗磨可在淬火前進行,精磨在淬火后進行。

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